Waarom vereist het kiezen van een drum core meer voorzichtigheid dan het kiezen van toner?
De drumkern (imaging unit) is een van de meest technologisch complexe en nauwkeurige verbruiksmaterialen in een fotokopieermachine. Het is niet alleen verantwoordelijk voor "beeldvorming", maar zijn toestand beïnvloedt ook rechtstreeks de overdrachtsefficiëntie van toner en het daaropvolgende bevestigingseffect. Een slechte drumkern is de "wortel van alle kwaad" voor afdrukkwaliteitsproblemen en kan permanente schade veroorzaken aan de printer.
De eerste stap: Onderzoek de kern - het materiaal en vakmanschap van de lichtgevoelige trommel (OPC-trommel)
Dit is het "hart" van de drumkern, die direct de levensduur en beeldkwaliteit bepaalt.
· Controleer het materiaal: Geef prioriteit aan het kiezen van drumkernen gemaakt van hoge zuiverheid en hoge hardheid lichtgevoelige materialen, zoals hoogwaardige selenium legering of speciale keramische coatings. Dit type materiaal is zeer slijtbestendig, heeft een lange levensduur en veroorzaakt minder waarschijnlijk zwarte lijnen op de afdruk als gevolg van krassen.
· Controleer het proces: De oppervlakte coating moet uniform en vrij van gebreken zijn. De lichtgevoelige laag van de hoogwaardige drumkern wordt gemaakt in een stofvrije werkplaats door nauwkeurige verdamping of spuitprocessen om een uniforme ladingsverdeling en fijne beeldvorming zonder achtergrondstof te garanderen.
Vraag de leverancier instructies over het materiaal van de lichtgevoelige trommel of een testrapport van derden.
Stap 2: Controleer de nauwkeurige compatibiliteit en elimineer "bijna goed"
"Algemene" of "bij benadering compatibiliteit" is een belangrijke risicobron.
· Precieze overeenstemming: De corresponderende drumkern moet worden gevonden op basis van het "officiële onderdeelnummer" van het printermodel. De Ricoh MP 5054 komt bijvoorbeeld overeen met de D025 drum, niet met de D024.
· Chip en Firmware: Bevestig dat de versie van de chip die is uitgerust op de drum core compatibel is met de firmware van uw printer. Voor nieuwe modellen (zoals die die na 2022 worden uitgebracht) is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de chip het nieuwste coderingsprotocol ondersteunt om machine vergrendeling of foutmelding te voorkomen.
Controleer voor de aankoop het modellabel op de oude drumkern in uw apparatuur en raadpleeg de leverancier of hun product de uitgebreide test van dat model heeft doorstaan.
Stap 3: Analyseer het structurele ontwerp en de belangrijkste componenten
Een uitstekende drumkern is een systeem waarin meerdere precisiecomponenten samenwerken.
· Laadroller: Controleer het materiaal en de elasticiteit. Een laadroller van hoge kwaliteit kan stabiele en uniforme lading leveren, wat de sleutel is om geen basisstof te garanderen.
· Reinig de schraper: Het materiaal moet flexibel en scherp zijn, in staat om residuele toner grondig te verwijderen en dubbele beelden te voorkomen. Skrabbers van slechte kwaliteit kunnen het oppervlak van de lichtgevoelige trommel beschadigen.
· Capaciteit van het afvalpoedersilo: Een voldoende grote afvalpoedersilo kan afvalpoeder gedurende de hele levenscyclus opvangen, waardoor het niet wordt overstroomd en de machine tijdens het proces wordt verontreinigd.
Bekijk indien mogelijk de doorsneedweergave of video van het product om het ontwerp van de interne structuur te begrijpen.
Stap 4: Controleer het productieproces en kwaliteitscontrole
De productieomgeving bepaalt de consistentie van het product.
· Stofvrije workshop: De montage van de drumkern moet worden uitgevoerd in een stofvrije workshop op hoog niveau. Elk stof dat er aan kleeft, wordt een afdrukfoutpunt.
· Volledig geautomatiseerde montage: In vergelijking met handmatige montage kunnen geautomatiseerde productielijnen hogere precisie en consistentie verzekeren, waardoor menselijke fouten worden verminderd.
· verouderingstest: Voordat de fabriek wordt verlaten, moet een gesimuleerde druktest worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elke drumkern stabiel presteert in de initiële fase.
Vraag naar de productiekwalificaties van de fabriek van de leverancier (zoals ISO 9001-certificering) en vraag een inleiding tot het productieproces.
Stap 5: Identificeer de integriteit van de verpakking en de informatie
Verpakking is de eerste spiegel van productkwaliteit.
· Professionele anti-schade verpakking: Het moet worden afgesloten met antistatische zakken en beschermd door het plaatsen van schuim om schade te voorkomen door trillingen en vocht tijdens het transport.
· Duidelijke en volledige informatie: De verpakking moet duidelijk het toepasselijke model, onderdeelnummer, productie partij en datum, evenals de fabrikant informatie vermelden.
Wees waakzaam voor producten met eenvoudige verpakkingen, dubbelzinnige informatie of die in alle vreemde talen zonder lokale etiketten.
Stap 6: Evalueer de professionaliteit en ondersteuningsmogelijkheden van de leverancier
De sterkte van de leverancier is de garantie voor een langdurige en stabiele levering.
· Technische professionaliteit: Kan de leverancier diepgaande technische vragen beantwoorden? Is er een gedetailleerde compatibiliteitslijst en installatiehandleiding beschikbaar?
· Kwaliteitsverzekering: wordt een duidelijke garantieperiode verstrekt (zoals 18 maanden of langer)? Is het retour- en ruilbeleid duidelijk en redelijk?
· Inventaris en levering: beschikt u over een stabiele voorraad en betrouwbare logistiek om ervoor te zorgen dat u de productie niet hoeft op te schorten vanwege een tekort aan verbruiksmaterialen?
Kies leveranciers zoals wij die hun eigen fabrieken, R & amp; D mogelijkheden en een compleet aftersales systeem, in plaats van louter handelaren.
Stap 7: Bekijk de kosten rationeel - Bereken de totale eigendomskosten (TCO)
Kijk niet alleen naar de eenheidsprijs; berekenen van de algemene rekening.
· Kosten per pagina: Deel de verkoopprijs van de drumkern door het aantal pagina's met een nominale levensduur. Een drum core die iets duurder is maar een 50% langere levensduur heeft, heeft meestal een lagere kosten per pagina.
· Verborgen kosten: Bereken de afdrukfouten (papierafval), onderhoudskosten en uitrustingsverliezen van apparatuur die kunnen worden veroorzaakt door inferieure drumkernen.
Integratie van kwaliteit, service en ondersteuning in het uitgebreide evaluatiesysteem van aanbestedingsbeslissingen en streven naar een stabiele lage totale kosten op lange termijn.
